Das Technologieunternehmen BDiM – Big Data in Manufacturing GmbH aus Leinfelden-Echterdingen wurde 2019 gegründet und befindet sich aktuell im Eigenverwaltungsverfahren. Ziel ist die Gewinnung leistungsstarker Kapitalgeber. Die KI-gestützte AiDAN-Plattform exportiert Prozessdaten von CNC-Maschinen in Echtzeit, analysiert sie und überführt die Ergebnisse direkt in automatisierte Qualitätsberichte. Anwender profitieren von null Fehlausschuss, verkürzten Rüstzeiten und einer vollständigen Dokumentation jedes Produktionsschritts. Die modulare Architektur sorgt für eine unkomplizierte Anpassung an existierende Industrie-4.0-Landschaften effizient.
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Esslinger Richter bestellt vorläufigen Sachwalter für BDiM-Unternehmen offiziell jetzt
Mit dem Beschluss des Amtsgerichts Esslingen setzt BDiM auf das Instrument der Eigenverwaltung und erhält Dr. Tibor Daniel Braun von IBK Illig Braun Kirschnek als vorläufigen Sachwalter. Das 2019 gegründete Unternehmen aus Leinfelden-Echterdingen führt strukturierte Investorengespräche unter Einbezug transparenter Entscheidungsprozesse. Fachlich begleitet wird der Sanierungsprozess von Dirk Eichelbaum und Stefan Mairiedl, deren Expertise effiziente Restrukturierungsmaßnahmen und nachhaltige Performanceoptimierung unterstützt. Die Kombination aus gerichtlicher Kontrolle fachlicher Begleitung stärkt Liquidität schafft Wachstum.
Bezahlbare 100-Prozent-Kontrolle reduziert deutlich Ausschuss und senkt Produktionskosten nachhaltig
Portraitbild von Dirk Eichelbaum (Foto: Bild von dhmp Restrukturierung)
Stefan Mairiedl betont, dass AiDAN als einziges System ein universelles Verständnis für unterschiedlichste CNC-gesteuerte Fertigungsmaschinen bietet und so Maschinenhersteller und Zulieferer gleichermaßen unterstützt. Die KI-basierte Qualitätssicherung stellt sofort umsetzbare Kennzahlen mit präzise definierten Toleranzen bereit und ermöglicht eine erschwingliche hundertprozentige Prüfung aller Werkstücke. Dank dieser technologieoffenen Herangehensweise profitieren Anwender von nahtloser Integration, maximaler Flexibilität im Betrieb und einer signifikanten Verringerung von Ausschussraten über verschiedene Anlagen hinweg. Dies steigert die Wettbewerbsstärke.
AiDAN integriert nahtlos bestehende Systeme und gewinnt renommierte Industriepreise
Indem AiDAN konsequent auf offene Standards setzt und bestehende Steuerungssysteme ergänzt, erhielt BDiM den Industrie-4.0-Award Baden-Württemberg sowie den Dr.-Rudolf-Eberle-Preis. Die Jury hob die effektive Optimierung vorhandener Automationslösungen und die wegweisende Arbeit im Bereich digitaler Qualitätssicherung hervor. Dank KI-gestützter Messmethoden lassen sich Fertigungsabweichungen in Echtzeit erkennen, Ausschuss reduziert und Prozesssicherheit erhöht werden, ohne zusätzliche Insellösungen implementieren zu müssen. Sie bestätigen die Praxistauglichkeit und den Mehrwert vernetzter Fertigungsplattformen.
Qualitätsdaten in Echtzeit durch AiDAN viewer, signature, quality sichergestellt
Die Module AiDAN viewer, signature und quality unterstützen direkte Verbindungen zu Steuerungssystemen von Siemens, Fanuc, Bosch Rexroth und Heidenhain sowie zu OPC UA und MQTT. Sie zeichnen Prozessgrößen kontinuierlich mit hoher Stichprobenrate auf und übertragen sie in Echtzeit in vorbereitete Auswertungsumgebungen. Solche Analyseplattformen liefern unmittelbar grafische Darstellungen und Kennzahlen. So werden Produktionsabläufe transparent, Produktionsdaten verwertbar und Optimierungsmaßnahmen datenbasiert und ohne Verzögerung umsetzbar für Maschinenbauunternehmen und Zulieferer gleichermaßen von großem Nutzen.
Reduzierter Prüfaufwand durch AiDAN-Echtzeitmessung und automatisch zuverlässige digitale Signatur
Nach Abschluss des KI-Trainings führt AiDAN fortlaufend Echtzeit-Messungen an CNC-Maschinen durch und berechnet präzise Durchmesser, Längen und Oberflächenrauheiten. Abnormitäten werden automatisch erkannt und farblich im System hervorgehoben. Jeder Fertigungszyklus wird durch die Erstellung einer digitalen Signatur für das jeweilige Teil dokumentiert. Diese revisionssichere Aufzeichnung ermöglicht Predictive Maintenance und transparente Rückverfolgung. Gleichzeitig reduzieren sich Rüstzeiten, Ausschussvolumen und manuelle Inspektionen signifikant bei gesteigerter Effizienz. Berichte können per PDF-Export an Qualitätsbeauftragte versandt werden.
KI-gestützte Kontrolle sichert fehlerfreie Bauteile und minimiert deutlich Produktionskosten
Im Automobil- und Zulieferbereich ermöglicht die Automatisierung von Qualitätsprüfungen eine durchgängige Kontrolle jeder Produktionsstufe mit präziser Datenerfassung. Fortschrittliche Bildverarbeitung und analytische Algorithmen erkennen Abweichungen ohne manuelle Eingriffe, wodurch Ausschuss und Produktionsabbrüche minimiert werden. Die gewonnenen Echtzeitdaten verbessern Planungssicherheit und senken Produktionskosten messbar. Zudem kann dank belastbarer Nachweise schneller auf Kundenanforderungen reagiert und Qualitätssicherungsprozesse agil an neue Marktbedingungen angepasst werden. um Prozesse kontinuierlich zu optimieren, Lieferzeiten zu verkürzen und Wartungsarbeiten vorzubereiten.
Ohne Gehaltssorgen: BDiM-Insolvenzgeld schützt festangestellte Mitarbeiter bis Januar 2026
Bis Ende Januar 2026 erhalten die zwölf festangestellten Kräfte der BDiM ihre Löhne und Gehälter zuverlässig durch Insolvenzgeld ausgezahlt. Diese finanzielle Absicherung beinhaltet Planungssicherheit für die Mitarbeiter und verhindert Existenzängste, sodass sie sich voll auf ihre Aufgaben konzentrieren können. Darüber hinaus sichert sie den Erhalt wichtiger Fachkenntnisse im Unternehmen und ermöglicht eine reibungslose Fortführung der Restrukturierung. Die stabile Personalsituation trägt wesentlich zum erfolgreichen Abschluss der Sanierungsmaßnahmen bei und fördert Effizienzsteigerung.
Sicheres Insolvenzgeld sichert Mitarbeitergehälter und Know-how bis Januar 2026
In der Automobil- und Zulieferindustrie sorgt BDiM mit AiDAN für transparente Fertigungsabläufe. Die KI-gestützte Plattform überwacht ständig Parameter wie Toleranzen und Oberflächenqualität, meldet Abweichungen automatisiert und löst Korrekturmaßnahmen aus. Eine hundertprozentige Bauteilkontrolle minimiert Nacharbeit und Ausschuss. Aufgrund erfolgreicher Integration und technologischer Exzellenz wurde AiDAN mehrfach prämiert. Gesicherte Mitarbeitergehälter schaffen Stabilität. Kunden profitieren von verkürzten Rüstzeiten, planbaren Produktionskosten und lückenlosen digitalen Qualitätsnachweisen. Fehlerquoten sinken drastisch, Effizienz und Profitabilität steigen messbar signifikant.
