ERAM vertraut Dematic bei der Automatisierung des Distributionszentrums in Chemille-en-Anjou auf eine Kombination aus AutoStore(TM)-Behältersystem, Ein- und Auslagerungsförderern sowie Paket- und Palettiertechnik. Zwei automatische Entladeeinheiten verarbeiten Lkw und Container effizient, während das integrierte Sortierband Paketsendungen für die nachfolgende Palettierung vorbereitet. Die modulare Anlage passt sich steigenden Auftragseingängen an, optimiert die Materialflüsse und reduziert manuelle Arbeitsschritte durch nahtlose Vernetzung aller Komponenten per WCS. So entstehen transparente Prozesse, schnellere Reaktionszeiten und Kostenvorteile.
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Effizienzsteigerung durch automatisierte Fördertechnik und nahtlose IT-Anbindung von Dematic
Die Lösung von Dematic (Foto: Dematic GmbH)
Für das 40.000 m² große Distributionszentrum in Chemille-en-Anjou erhielt Dematic den Auftrag von ERAM, sämtliche Lagerprozesse zu automatisieren. Dies geschieht im Rahmen einer übergreifenden Strategie zur Modernisierung der zentralen B2B- und B2C-Lagerabläufe der Fashion-Sparte. Durch die zentrale Bündelung der Logistikströme von Gemo, ERAM, Bocage und Mellow Yellow werden Effizienzpotenziale gehoben. Gleichzeitig nutzt das Konzept Synergien der KION Group, um operative Abläufe zukunftssicher zu gestalten und Ressourcen zu optimieren. Kosten nachhaltig.
Flexible AutoStore(TM) Erweiterung sichert ERAM Distributionszentrum gegen Kapazitätsengpässe effizient
ERAM entschied sich für das platzsparende AutoStore(TM)-System von Dematic, um eine maximale Ausnutzung der Hallenfläche kosteneffizient zu realisieren. Das kompakte Design aus dicht angeordneten Behältern und intelligenten Robotern erhöht die Lagerkapazität ohne bauliche Erweiterungen. Bei steigendem Volumen lassen sich zusätzliche Segmente modular, nahtlos und skaliert unkompliziert anbauen und in den laufenden Betrieb integrieren. So passt sich das Distributionszentrum an wachsende Bedarfe an, optimiert Kommissionierprozesse und gewährleistet dauerhafte Flexibilität bei Auftragsschwankungen.
Dematic-System optimiert Kommissionierung durch integriertes automatisches Förderband und Entladeeinheiten
Ergänzend zum AutoStore(TM)-Gitter führt Dematic ein automatisiertes Wareneingangsband mit zwei Entladeeinheiten für Lkw und Container ein, gefolgt von einem separaten Sortierband zur Paketzuteilung vor der Palettierung. Dank dieser durchgehenden Förderkette können Waren schnell und sicher bewegt werden. Manuelle Übergriffe werden stark reduziert, Lagerengpässe vermieden und der Durchsatz merklich gesteigert. Gleichzeitig erhöhen sich die Transparenz im Warenfluss und die Planbarkeit der Lagerprozesse für künftiges Wachstum. Betriebsabläufe werden effizienter und flexibler gestaltet.
Roboter lagern Waren ein, kommissionieren Artikel und öffnen Kartons
Das AutoStore(TM)-System kombiniert 80.000 Behälter, 84 mobile Roboter und 16 multifunktionale Arbeitsstationen, um Scalability und Anpassungsfähigkeit sicherzustellen. Roboter öffnen automatisch Kartons, lagern fehlerhafte Waren in dedizierte Behälter und reservieren Platz für saisonale Artikel. Durch die modulare Struktur lassen sich zusätzliche Einheiten problemlos integrieren, wenn das Auftragsvolumen steigt. Eine verkettete Verpackungs- und Versandlinie schließt den Kreislauf ab, indem sie fertige Pakete über Förderbänder direkt zum Versandbereich transportiert. So bleiben Prozesse jederzeit flexibel und skalierbar.
Alle Kommissionierabläufe automatisiert durch Dematic WCS inklusive zentraler Prozesskontrolle
Die WCS orchestriert automatisiert den Materialfluss, indem sie Transporteinheiten, Förderanlagen und Robotik steuert und synchronisiert. Dabei werden alle logistischen Regelwerke berücksichtigt, um Effizienzverluste zu vermeiden und Fehlerquoten zu senken. Durch die offene Schnittstellenarchitektur lässt sich das System ohne Anpassungsaufwand in die IT-Umgebung der ERAM-Gruppe integrieren. Ein zentrales Dashboard liefert detaillierte Kennzahlen zu Durchlaufzeiten, Auslastung und Bestandsentwicklung, sodass kontinuierliche Optimierungen und strategische Entscheidungen auf fundierten Daten basieren und steigert die Wettbewerbsfähigkeit.
Das Familienunternehmen ERAM setzt auf Dematic-Automation und strategischen Innovationsschwerpunkt
Die Umsetzung des Automatisierungsprojekts ist in vollem Gange: Die Montage der High-Tech-Komponenten wird derzeit abgeschlossen. Ziel ist es, im vierten Quartal 2026 den Regelbetrieb zu starten. Alain Bussod, Präsident von Dematic Frankreich, lobt die strategische Partnerschaft mit der ERAM-Gruppe, einem renommierten französischen Familienunternehmen. Er unterstreicht die gemeinsame Ausrichtung auf hohe Qualitätsstandards und innovative Lösungen, die Effizienzsteigerungen ermöglichen und langfristig die Wettbewerbsfähigkeit sichern. Diese Kooperation legt das Fundament für nachhaltigen Erfolg.
Dematic-Technologie transformiert ERAM Lager mit AutoStore, Fördertechnik und Softwaresteuerung
Im neuen Distribution Center übernimmt das AutoStore(TM)-Modul von Dematic eine hochdichte Lagerung, während spezialisierte Roboter und Förderbänder Kommissionierung, Verpackung und Versand beschleunigen. Die integrierte Warehouse Control Software sorgt für reibungslose Ablaufsteuerung und Datentransparenz. Skalierbare Erweiterungsmodule ermöglichen schnelle Anpassungen an wachsende Bestellvolumina. Die durchgängige IT-Anbindung gewährleistet lückenlose Kontrolle und einfache Wartung. Dies führt zu optimierten Prozesskosten, reduziertem Platzbedarf und höherer Liefergeschwindigkeit für die Fashion-Marke ERAM, inklusive vorausschauender Wartung und Echtzeit-Reporting intern.
